3月14日，冀東油田鉆采工藝研究院自主研制的高溫功能型滑溜水壓裂液在高130X7井體積壓裂中成功應用。這口井累計注入高溫多功能滑溜水3000多立方米，創(chuàng)冀東油田單井滑溜水最大注入紀錄。本文由上海凱太泵業(yè)制造有限公司轉載發(fā)布；上海凱太泵業(yè)主要生產一體化預制泵站,污水提升設備,全自動隔油設備,切割式排污泵,無負壓供水設備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產品咨詢和技術支持。

　　高130X7井是冀東油田高深南區(qū)高3106井區(qū)構造較高部位的一口探井。根據地質要求，對190號、191號小層進行壓裂，目的層段井深4482米至4488米。結合壓裂目的層特征，技術人員優(yōu)選套管注入泵送橋塞方式分兩段進行壓裂，采用大規(guī)�；�溜水增大改造體積，同時減少了壓裂液對儲層的傷害。

　　本次施工采用自主研制的高溫功能型滑溜水壓裂液體系。在用的植物膠滑溜水壓裂液，存在添加劑種類多、現場配制較復雜、施工準備時間長、成本較高等問題。技術人員先后開展室內評價60組，順利完成機械黏度、表界面張力等7項參數的評價研究，成功研制出高溫功能型滑溜水壓裂液體系。這種高溫功能型滑溜水壓裂液體系一劑多效，具有 “三低一高”特性，即低摩阻、低成本、低界面張力，高防膨性。

　　為保障特低滲儲層壓裂順利施工、減少儲層傷害，該井段塞注入140攝氏度抗高溫配方，選用“有機+無機”復配高效防膨技術。與常規(guī)壓裂液體系對比，高溫多功能型滑溜水體系施工壓力降低近10兆帕，單方成本降低約50%。